M5-产供销一体化

产供销三大业务环节相互驱动， 优化企业资源配置

生产管理

BOM组合生产

根据BOM单的物料配比关系， 生产车间依据任务单   直接进行领退料， 生产完工后进行入库， 并通过人工及制  造费用的分摊进行成本核算。成品支持按照BOM分解材料 预测成本。完工入库环节支持进行质量检验。

订单BOM生产

支持订单BOM的形式进行非标准化生产。销售开单时根据客户定制需求录入订单BOM， 任务单上根据订单BOM进行领退料和完工入库， 并且通过人工及制造费用的   分摊进行成本核算。成品支持按照订单BOM进行成本预测。

MRP （物料资源计划）

MRP物料需求计划是制造业信息化的核心， 实现了生产控制方式由"以调度为中心"向"以计划为中心"的转变。 MRP可以给管理    者提供决策依据， 尽可能做到占用库存最少又不会出现停工待料的现象。对降低库存积压、提高生产产能利用率、保障生产进度、批 量采购以降低采购成本、提高工作效率等多方面起到了至关重要的作用。

系统依据订单或计划单要求的时间、数量进行物料需求分析， 自动产生材料采购计划和产品生产计划， 指导企业进行物料采购 ， 同时生产车间依据任务单进行材料的领退料， 生产完工后进行入库， 并通过人工及制造费用的分摊进行成本核算。支持替代料分析物 料数量需求。

可视化排程

对生产计划进行排程在工厂中是极为常见的环节， 通过排程调整能够让车间的产能和负荷达到平衡， 从而优化产能， 提高生产效率， 同时避免出现忙时加班， 闲时放假的情况。可视化排程可对甘特图中的任务单、 MRP生产计划或者插单计划进行拖 动或拉长来修改开完工时间， 使排程工作便捷简单！

工序管理

依据制订的工艺流程， 将生产任务划分为多 个生产单元 （即工序）， 分别进行派工， 每 道工序严格按照工艺流程的先后顺序， 完工 后向下一道工序流转。通过工序流转单的统 计， 可以方便的记录生产任务的生产进度。

工序流转过程中， 通过工票统计， 可以科学 准确的计算出员工的计件工资/计时工资；

支持按照批量工序交接， 工序领料， 工序委 外加工和工序质检报告等复杂业务场景。